2024-04-20
Odlievanie do pieskuje všestranný a široko používaný proces odlievania, ale ako každá výrobná technika má svoje obmedzenia a nevýhody.
Odlievanie do piesku má často za následok drsné povrchy a zlú rozmerovú presnosť v porovnaní s inými metódami odlievania, ako je tlakové liatie alebo investičné liatie. Na dosiahnutie požadovanej hladkosti povrchu a rozmerových tolerancií môžu byť potrebné ďalšie dokončovacie procesy.
Odlievanie do piesku nie je ideálne na výrobu veľmi malých alebo zložitých dielov so zložitou geometriou. Veľkosť a zložitosť dielu môže obmedziť účinnosťliatie do piesku.
Vzhľadom na povahu pieskovej formy môže byť problémom pórovitosť, najmä vo veľkých alebo hrubých častiach odliatku. To môže ovplyvniť mechanické vlastnosti finálnej časti, znížiť jej pevnosť a integritu.
Výrobná rýchlosť: Odlievanie do piesku môže byť relatívne pomalý proces v porovnaní s inými metódami odlievania, najmä pre veľké alebo zložité diely. Čas potrebný na vytvorenie formy, naliatie roztaveného kovu a umožnenie ochladzovania a tuhnutia môže viesť k predĺženiu doby prípravy výroby.
Vytvorenie pieskovej formy môže byť prácne a časovo náročné, najmä pre diely so zložitými geometriami alebo vnútornými dutinami. Táto zložitosť môže zvýšiť výrobné náklady a spôsobiť, že liatie do piesku je pre určité aplikácie menej ekonomické.
Pri liatí do piesku vzniká odpad vo forme použitých pieskových foriem, ktoré je potrebné zlikvidovať alebo recyklovať. Likvidácia použitých pieskových foriem môže mať environmentálne dôsledky, najmä ak piesok obsahuje spojivá alebo iné prísady.
Pieskové odlievanie vyžaduje výrobu vzorov, ktoré sa používajú na vytvorenie dutiny formy. Náklady na vytvorenie týchto vzorov môžu byť značné, najmä v prípade zložitých dielov alebo sérií malých objemov výroby.
Napriek týmto nevýhodám,liatie do pieskuzostáva populárnou voľbou pre mnohé aplikácie vďaka svojej flexibilite, nízkym nákladom na nástroje a schopnosti vyrábať veľké a zložité diely z rôznych kovov.